 O zákazníkovi
VSP Data a.s. je významným dodavatelem servisních služeb v oblasti ICT. Zajišťuje servis techniky pro více než 20 partnerů, převážně ze zahraniční. Společnost realizuje všechny úrovně oprav zařízení, jako jsou PC, notebooky, periferie, mobilní telefony, plotry, fotoaparáty a kamery. Mimo toho provozují zásobovací huby pro jiné opravny. VSP Data sídlí v Táboře a má cca 600 zaměstnanců. V centralizovaném skladu pracuje 17 pracovníků.
Původní stav a potřeba změny
Hlavním důvodem k zavedení systému řízeného skladu byl růst firmy a z toho plynoucí nutnost rozšíření dílenských i skladových prostor a centralizace skladu. Původně společnost provozovala 6 externích skladů. Umístění skladů do různých lokací v rámci okresu způsobovalo logistické problémy. Zajištění všech potřebných součástek na správném místě ve správnou dobu pro opravu nejrůznějších typů zařízení přicházející do opravy bylo velmi komplikované. V novém centrálním skladu, který slouží ke skladování náhradních dílů, zařízení k opravě i hotových oprav, se nachází zhruba 21 000 druhů a 3 mil. kusů položek. Pro efektivní řízení skladových a dílenských procesů bylo nutno zavést sofistikovaný řídicí systém.
Řešení
O výběru dodavatele hovoří Ing. M. Kubín, vedoucí útvaru informatiky VSP Data, takto: „Nabídka KODYSu nejlépe vyhovovala našim požadavkům a funkčnost systému Accellos WMS odpovídala našim materiálovým tokům v zásobovacích procesech, “ a dodává, že důležitým faktorem výběru byla také schopnost provedení požadovaných úprav systému.
KODYS provedl před samotnou implementací ještě rozsáhlou customizaci systému tak, aby byly zachovány některé požadované provozní procesy zákazníka. V rámci projektu KODYS implementoval také přepínanou bezdrátovou síť Motorola, která slouží pro online přístup k datům z mobilních terminálů (Motorola MC9090G a VC5090). Tisk etiket zajišťují tiskárny Zebra ZM400.
Systém řízeného skladu Accellos WMS slouží ve VSP Data pro řízení skladování od března r. 2009 a pokrývá procesy příjmu, vychystání, přeskladnění a inventury. Příjem materiálu na sklad probíhá podle dokladu. Využívá se mobilního terminálu, kdy je skladník průběžně podle dokladu kontrolován a v případě potřeby navigován na úložná místa, která navrhuje systém na základě přednastavených kritérií. Dále se provádí vychystání – tento proces je též podporován mobilním terminálem. Skladník postupuje dle dokladu (požadavku na výdej zboží do opravárenského procesu), přičemž je navigován na úložná místa, odkud má zboží vychystat. V tomto procesu je opět kontrolován – pomocí přenosného terminálu potvrzuje sejmutím čárového kódu požadované zboží a vychystané množství.
|
